Validation de procédés thermiques

Pour des produits transformés sûrs et conformes aux normes

Vous souhaitez commercialiser un produit en conserve ou en semi-conserve ? Il est impératif de valider votre procédé thermique. Chez Technia, nous sommes parmi les seuls au Québec à offrir un service spécialisé et rigoureux de validation, adapté aux artisans et PME agroalimentaires.

⚠️ Pourquoi valider votre procédé ?

Un procédé thermique mal adapté peut entraîner :

• La survie de bactéries dangereuses comme Clostridium botulinum, responsable du botulisme, une intoxication alimentaire grave et potentiellement mortelle.

• Des problèmes de gonflement, de moisissures ou de détérioration du goût et de la texture.

• Des pertes financières, des rappels de produits, voire un refus de mise en marché par les autorités réglementaires (MAPAQ, ACIA).

Une approche scientifique, expliquée simplement

1. Analyse du produit

Nous commençons par analyser les paramètres clés : pH, texture, viscosité, ingrédients, type de contenant (verre, métal, plastique), volume et procédé actuel. Ces facteurs influencent directement le type de traitement requis :

• Pasteurisation : pour les produits acides (pH ≤ 4,6), traitement en eau bouillante.

• Appertisation : pour les produits peu acides (pH > 4,6), traitement sous pression en autoclave.

2. Distribution de chaleur dans l’autoclave

L’efficacité d’un traitement thermique dépend d’une distribution uniforme de la chaleur dans l’autoclave. Nous vérifions :

• L’uniformité des températures à différents points de l'appareil (haut, bas, centre).

• La présence de zones froides, où la chaleur circule mal et peut compromettre la sécurité du lot.

3. Pénétration de chaleur dans le contenant

Nous insérons des sondes au cœur du produit, dans différents formats de contenants :

• Pots Mason à capsule ou quart de tour,

• Boîtes de conserve métalliques,

• Pots en verre de type Deli,
  pour mesurer précisément la température au point froid du contenant : le dernier endroit à atteindre la température cible.

Chaque contenant a ses particularités :

• Le verre est plus lent à chauffer que le métal.

• Le point froid varie selon le format, la densité du produit et la position dans l’autoclave.

• Le type de circulation thermique utilisé :

  • Convection (liquides ou produits peu denses),

  • Conduction (produits denses ou pâteux, ex. terrines, pâtés).

4. Calcul du barème optimal

À partir de ces données, nous établissons le temps et la température idéals pour :

• Éliminer les bactéries pathogènes et altérantes,

• Préserver la qualité sensorielle (goût, texture, couleur),

• Adapter le traitement à vos contraintes (capacité d’équipement, production artisanale ou semi-industrielle).

Nous vous remettons un rapport complet de validation à conserver pour vos audits et inspections (MAPAQ, HACCP, certifications).